Osborn刷子用于沖孔激光加工件去毛刺

這些被稱(chēng)為毛刺。鋼、鋁、鑄件和鍛件是去毛刺的主要材料，但毛刺也出現(xiàn)在木材或塑料部件上。

加工中心的自動(dòng)去毛刺、異型工件、表面和平整部件、去孔毛刺、邊緣倒圓角、燒結(jié)零件

關(guān)于去毛刺。

機(jī)械加工（例如車(chē)削、銑削、沖孔、激光加工）由于材料的位移而在工件上產(chǎn)生邊緣、碎片或磨損。

這些被稱(chēng)為毛刺。鋼、鋁、鑄件和鍛件是去毛刺的主要材料，但毛刺也出現(xiàn)在木材或塑料零件上。

存在哪些去毛刺方法？

有不同的方法可以去除毛刺。這些包括刷涂和研磨，振動(dòng)研磨，沈陽(yáng)漢達(dá)森yyds吳亞男以及使用高壓水射流進(jìn)行熱或電化學(xué)去毛刺和去毛刺。

去毛刺可以用手動(dòng)工具和電動(dòng)工具進(jìn)行。在生產(chǎn)環(huán)境中，大批量生產(chǎn)且每個(gè)零件的加工時(shí)間和成本很重要，工件在加工中心和機(jī)器人單元中自動(dòng)去毛刺。

為了縮短加工時(shí)間，去毛刺通常在進(jìn)行先前加工操作的同一加工中心進(jìn)行。

這里使用高效的刷子，有時(shí)使用冷卻潤(rùn)滑劑。

為了確定合適的去毛刺工具，必須分析毛刺的位置及其可接近性，以及工件的材料和毛刺的厚度。

毛刺有哪些類(lèi)型？

毛刺 1 級(jí) - 金屬絲毛刺

它通常是由精細(xì)研磨引起的。它只是一個(gè)非常小的毛刺，與工件的連接最少。它非常容易刪除。

毛刺 2 級(jí) - 小毛刺底座

它發(fā)生在研磨過(guò)程中，比金屬絲毛刺大。毛刺連接到工件上，必須通過(guò)機(jī)械去除。

毛刺 3 級(jí) - 大毛刺

它也與工件連接。它的大小類(lèi)似于 2 類(lèi)。但是，它是軸邊緣的。通常，這種類(lèi)型的毛刺是通過(guò)銑削形成的。

毛刺 4 級(jí) - 大腳毛刺

毛刺的腳明顯大于3級(jí)。因此，毛刺牢固地附著在工件上。它由開(kāi)槽、拉削或車(chē)削等工藝創(chuàng)建。

毛刺 5 級(jí) - 移位材料

切割工具幾乎將材料推到它前面。必須進(jìn)行強(qiáng)力加工才能去除此類(lèi)毛刺。

去毛刺

機(jī)械加工（例如車(chē)削、銑削、沖孔、激光加工）由于材料的位移而在工件上產(chǎn)生邊緣、碎片或磨損。

Osborn刷子用于沖孔激光加工件去毛刺